UHT cijevni sterilizator treba odabrati prema viskoznosti proizvoda, česticama, vremenu držanja, dizajnu čišćenja, načinu punjenja i integraciji linije.
Kada tvornica odabere aUHT cijevni sterilizator, prva pitanja često su temperatura, kapacitet i cijena stroja. Ove točke su važne, ali nisu dovoljne za voćne sokove, piree, kokosovo mlijeko, umak od rajčice ili druge projekte tekuće hrane. Prava odluka ovisi o karakteristikama proizvoda i načinu na koji sterilizator radi s procesom uzvodno i nizvodno.
Prvi faktor je sam materijal. Bistri sok, NFC sok, voćni pire, koncentrat soka i proizvodi na bazi-rajčice mogu imati vrlo različitu viskoznost, sadržaj vlakana, čestice, čvrste tvari i tendenciju prljanja. Ove razlike utječu na učinkovitost prijenosa topline, otpor cijevi, učestalost čišćenja i dugoročnu -stabilnost.
Drugi faktor je cilj sterilizacije. Jedan temperaturni broj ne opisuje cijeli proces. Temperatura, vrijeme zadržavanja, brzina protoka, dizajn cijevi za držanje, kontrola ventila i logika povrata proizvoda utječu na stvarnu proizvodnju. Za proizvode veće viskoznosti, sustav također treba uzeti u obzir pad tlaka, zadržavanje proizvoda i pristup čišćenju.
Treći faktor je način punjenja. Nakon toplinske obrade, proizvod može ići na vruće punjenje, hladno punjenje, aseptični spremnik iliaseptično punjenje. Ambalaža može biti boca, BIB, vrećica-u-bačvi ili veće aseptične vrećice. Ako sterilizacija i punjenje nisu dizajnirani zajedno, to može utjecati na stabilnost proizvoda čak i kada je sam sterilizator ispravno specificiran.
Dizajn čišćenja još je jedna praktična točka. Za voćni pire, koncentrat, kokosovo mlijeko i umak od rajčice,CIP/SIP čišćenjemože utjecati na vrijeme zastoja i troškove održavanja. Mnogi problemi u proizvodnji nisu uzrokovani samo sterilizacijom. Dolaze zbog lošeg podudaranja između svojstava proizvoda, rasporeda cijevi, sustava punjenja i dizajna čišćenja.
Prije nego što zatraže konačnu ponudu, tvornice bi trebale potvrditi vrstu proizvoda, viskoznost, sadržaj vlakana ili čestica, ciljni rok trajanja, planirani kapacitet, format pakiranja, način punjenja, uvjete skladištenja, uvjete uporabe i raspored postrojenja. Uz ove informacije, sustav UHT cjevaste sterilizacije može se dizajnirati bliže stvarnim proizvodnim potrebama.