Otvor sita često se tretira kao finoća gotovog proizvoda. U praksi, pulpa sadrži meso, vlakna, kožu, a ponekad i komadiće koštica. Veličina zaslona samo je jedan uvjet odvajanja; brzina rotora, stanje mutila, ujednačenost hrane i zrelost ploda također mijenjaju rezultat. Prvi stupanj obično izvodi grubo pulpiranje ili odvajanje nakon uklanjanja kamenja. Drugi stupanj zatim kontrolira vlakna i veličinu čestica. Ako se od oba stupnja traži da obave isti posao, fino sito može primiti prekomjerno opterećenje i uzrokovati blokadu, loše pražnjenje ostataka i manji iskoristivi kapacitet.
Veličina zaslona ne definira teksturu sama po sebi
Oprema obrađuje mango, breskve, marelice, guavu i drugo voće koje zahtijeva uklanjanje koštica, kašu ili rafiniranje. Promjene temperature, viskoznosti, opterećenja česticama, sadržaja plina ili ulaznog materijala mogu pomaknuti radnu točku. Nominalna ocjena opisuje opremu, ali ne dokazuje rezultat s proizvodnim materijalom.
Smanjenje otvora može poboljšati prividnu finoću dok povećava pritisak, začepljenje, gubitak proizvoda i učestalost čišćenja. Brkajući unos svježeg voća s izlazom gotove kaše stvara drugu pogrešku kapaciteta. Zvučna usporedba uključuje kvalitetu proizvoda, stabilno vrijeme rada, gubitak proizvoda, održavanje i učestalost čišćenja.
Svaka faza proizvodnje kaše zahtijeva različitu funkciju odvajanja
Ulaz mora odgovarati uvjetima drobljenja ili uklanjanja kamenja, dok izlaz mora odgovarati pumpanju, puferiranju, predgrijavanju, sterilizaciji i punjenju. Promjena sita može promijeniti opterećenje česticama i viskoznost, pa je potrebno pregledati nizvodne pumpe, izmjenjivače topline i krugove za čišćenje. Mehaničke veze, uvjeti proizvoda, kontrole i sanitarni uvjeti utječu na isti radni odjeljak i moraju raditi u istom proizvodnom slijedu.
Ostatak i stabilna propusnost važni su uz finoću
Korisno ispitivanje bilježi preostalo meso na kamenčićima, izgubljenu pulpu s ostacima, percipirana vlakna, blokadu zaslona, kontinuirano vrijeme rada, porast temperature i stvarni protok pulpe. Sama finoća ne pokazuje potpuni rezultat odvajanja. Povezivanje ovih zapažanja sa serijom materijala, postavkama opreme i stanjem čišćenja pomaže u odvajanju varijacije sirovog materijala od trošenja, hidrauličkog otpora i problema s vremenom linije.
Tijekom proizvodnje zabilježite mango, breskve, marelice, guavu i drugo voće kojem je potrebno uklanjanje koštica, pulpiranje ili rafiniranje zajedno s ulaznim uvjetima, radnim postavkama, nizvodnim statusom i stanjem čišćenja. Usporedite kasnije serije s istim skupom opažanja. U liniji s više proizvoda vodite zaseban operativni zapis za svaki proizvod i paket.
Pustite mango, breskve, marelice, guavu i drugo voće za koje je potrebno uklanjanje koštica, kašu ili pročišćavanje dovoljno dugo da biste vidjeli stabilnu proizvodnju, normalno zaustavljanje, ponovno pokretanje, promjenu proizvoda gdje je relevantno i oporavak nakon čišćenja. Ove točke često otkrivaju ograničenja koja se ne pojavljuju tijekom prvih minuta nakon pokretanja.
Definirajte je li izlaz pire, pulpa, baza za piće ili proizvod sa zadržanim česticama. Reprezentativno voće se zatim može koristiti za testiranje rada svakog stupnja, kombinacije sita, brzine, ispuštanja ostataka i stabilnog rada. Koristite ove uvjete za dimenzioniranje opreme, raspored sučelja i postavljanje slijeda rada.
Usporedite pulpu i ostatke tijekom iste probe voća
Tijekom pokusa s voćem izvažite hranu, gotovu pulpu i ostatke te zabilježite stabilan protok, blokadu, porast temperature i teksturu pulpe. Koristite kombinirani rezultat za usporedbu rasporeda zaslona.
Tijekom svake smjene usporedite pokretanje, stabilan rad, normalno zaustavljanje i ponovno pokretanje s mangom, breskvama, marelicama, guavom i drugim voćem kojem je potrebno ukloniti koštice, pulpirati ili pročistiti. Zabilježite promjene kada se uzvodna ili nizvodna potražnja udalje od stabilnog stanja. Upotrijebite ta promatranja za podešavanje brzine dodavanja, kontrole razine, tlaka u cjevovodu, vremena čišćenja i postavki operatera. Vodite istu evidenciju nakon održavanja ili promjene proizvoda kako bi sljedeći tim mogao vidjeti što se zapravo promijenilo u proizvodnji. Pregledajte cijeli zapis prije sljedećeg trčanja.
Shanghai Chase može konfigurirati zašto finije sito nije uvijek bolje u dvofaznom procesu pulpera oko proizvoda, rasporeda proizvodnje, povezane opreme, rute čišćenja i tvorničkih uslužnih usluga.