Odabir između pasterizacije i UHT zahtijeva više od usporedbe temperature. pH soka, mikrobno opterećenje, viskoznost i čestice su važni, ali važni su i paket, način punjenja, temperatura skladištenja i put prodaje. Proces mora kontrolirati ciljane mikroorganizme bez davanja soku više topline nego što mu je potrebno. Grijanje, držanje, preusmjeravanje i hlađenje stoga moraju odgovarati stvarnom proizvodu i proizvodnom toku.
Počnite s proizvodom i tržišnim uvjetima
Oprema obrađuje bistri sok, NFC sok, kašasta pića i druge proizvode od voća ili povrća koji zahtijevaju termičku obradu. Temperatura, viskoznost, opterećenje česticama i ulazni materijal mogu promijeniti način rada. Nazivni kapacitet sam po sebi ne opisuje učinak proizvodnje.
UHT ne stvara rok trajanja sam po sebi, a pasterizacija nije jedan fiksni niskotemperaturni recept. Kopiranje rasporeda grijanja drugog proizvoda bez provjere punjenja, pakiranja i skladištenja može ostaviti liniju nedovoljno obrađenom ili dodati nepotrebno oštećenje toplinom. Usporedite kvalitetu proizvoda, stabilno vrijeme rada, gubitak proizvoda i učestalost čišćenja.
Termička obrada i punjenje čine jedan put očuvanja
Pasterizirani sok najčešće prelazi u rashlađenu i ohlađenu distribuciju ili u kraći ciklus prodaje. UHT treba aseptičko puferiranje i aseptičko punjenje nakon grijača. Paket, ventili i CIP/SIP granica moraju podržavati tu rutu. Slanje UHT proizvoda u obični spremnik ili liniju za punjenje prekida aseptični lanac. Priključci, kontrole i sanitacija moraju slijediti isti redoslijed proizvodnje.
Evidencija proizvodnje mora uključivati preusmjeravanje i hlađenje
Provjerite ima li u proizvodu čestica i ponašanja zaprljanja, zatim pogledajte toleranciju pakiranja i higijenu punjenja. Uvjeti skladišta, temperatura transporta i stvarni prodajni ciklus moraju odgovarati istoj ruti. Povežite svako opažanje sa serijom, postavkama opreme i stanjem čišćenja prije promjene procesa.
Za bistre sokove, NFC sokove, kašaste napitke i druge proizvode od voća ili povrća koji zahtijevaju termičku obradu, vodite zaseban operativni zapis za svaki proizvod i pakiranje. Uključite stanje ulaza, glavne postavke, nizvodni status i stanje čišćenja.
Pustite bistri sok, NFC sok, kašasta pića i druge proizvode od voća ili povrća koji zahtijevaju termičku obradu dovoljno dugo da se promatra stabilna proizvodnja, normalno zaustavljanje, ponovno pokretanje i oporavak nakon čišćenja. Prvih nekoliko minuta rijetko pokazuje potpuno ograničenje.
Počnite s paketom, prodajnim putem i uvjetima skladištenja. Zatim postavite mikrobni cilj i način punjenja. Viskoznost proizvoda, čestice, prijenos topline i onečišćenje određuju kako bi držanje, preusmjeravanje, hlađenje i čišćenje trebali funkcionirati. Ovi uvjeti određuju veličinu opreme, sučelja i redoslijed rada.
Provjerite cijeli put grijanja i punjenja
Tijekom probe provedite proizvod kroz zagrijavanje, držanje, preusmjeravanje, hlađenje i punjenje. Zapakirane uzorke čuvajte u planiranim uvjetima skladištenja i pratite kako se mijenjaju.
Uz bistri sok, NFC sok, kašasta pića i druge proizvode od voća ili povrća koji zahtijevaju termičku obradu, usporedite pokretanje, stabilan rad, zaustavljanje i ponovno pokretanje. Koristite zapis za podešavanje dovoda, razine, tlaka i vremena čišćenja, zatim ponovite provjeru nakon održavanja ili promjene proizvoda.
Konačni izgled za bistre sokove, NFC sokove, kašaste napitke i druge proizvode od voća ili povrća koji zahtijevaju termičku obradu također mora definirati kratka zaustavljanja, recirkulaciju, čišćenje, povezanu opremu i tvorničke pomoćne usluge.