Aseptično punjenje vrećicenaširoko se koristi zavoćni pire, koncentrat soka, pasta od rajčice i drugorasuti sastojci hranejer podržava industrijsko skladištenje,-transport na velike udaljenosti i stabilniju opskrbu sirovinama.
Za mnogepostrojenja za preradu voća, pakiranje nije samo završni korak proizvodnje. Izravno utječetrošak skladištenja, način transporta i nizvodna stabilnost opskrbe.
Proizvodi kao što suvoćni pire, koncentrat soka, pasta od rajčice, kokosovo mlijeko i drugi tekući ili polu{0}}tekući sastojci hrane često se isporučuju tvornicama pića, mljekarama, proizvođačima džema, proizvođačima umaka ili drugim prerađivačima hrane. Ovi proizvodi se obično ne prodaju kao mala maloprodajna pakiranja, već kaoindustrijske sirovineza daljnju proizvodnju.
U ovoj situaciji, ključni zahtjev nije samo "kako napuniti proizvod", većkako ga skladištiti, transportirati i učinkovito koristiti u velikim serijama. Ako proizvod u potpunosti ovisi o-hladnom lancu skladištenja, kapacitet skladišta, troškovi logistike i promet zaliha mogu postati dugoročni-pritisak za tvornicu.
Aseptično punjenje vrećicepomaže riješiti ovaj problem. Nakon sterilizacije proizvod se puni u sterilne vrećice u kontroliranim aseptičnim uvjetima. Kada su postupak sterilizacije, sustav punjenja i format pakiranja pravilno usklađeni, to može pomoći u smanjenju rizika od post-kontaminacije sterilizacije i poboljšatistabilnost skladištenja i transporta.
Uobičajeni formati aseptičnog rasutog pakiranja uključujuBIB, 200L vrećica-u-bačviiIBC aseptične vreće. BIBprikladniji je za manje zalihe, upotrebu u hrani ili sekundarno pakiranje.200L vrećica-u-bačviobično se koristi za industrijsko skladištenje sirovina, opskrbu-tvornice-tvornici i izvoz.IBC aseptične vrećeprikladni su za rukovanje većim-količinama i promet skladišta.
Ne postoji jedinstveni najbolji format pakiranja za sve proizvode. Pravi izbor ovisi o obujmu upotrebe kupca, uvjetima skladišta, metodi logistike i ritmu proizvodnje.
U stvarnim projektima, mnogi kupci se fokusiraju samo na volumen punjenja i cijenu stroja. Međutim, za aseptične sustave punjenja,podudaranje linija često je važnije. Viskoznost proizvoda, sadržaj vlakana, male čestice, temperatura sterilizacije, vrijeme držanja, duljina cjevovoda, dizajn ventila za punjenje iCIP/SIP zahtjevisve može utjecati na konačni rad.
Ako sterilizator i aseptično punilo nisu pravilno usklađeni, linija može biti suočenanestabilno punjenje, teško čišćenje, veći gubitak proizvoda ili fluktuacija kvalitete. Evo zaštoaseptično punjenje vrećicene treba smatrati izoliranim strojem, već dijelom cjelovitoglinija za preradu voća i povrća.
Zavoćni pire, koncentrat sokai ostalorasuti sastojci hrane, vrijednostaseptično punjenje vrećicenije samo pakiranje. Povezuje prethodnu obradu, stabilnost sterilizacije, veličinu pakiranja, način skladištenja i daljnju upotrebu korisnika. Prikladanrješenje za aseptično rasuto pakiranjemože pomoći tvornicama u smanjenju pritiska skladištenja i transporta i poboljšati fleksibilnost opskrbe.
Prije odabiraaseptični sustav punjenja vrećica, tvornice bi prvo trebale razjasniti vrstu proizvoda, viskoznost, sadržaj vlakana, ciljni format pakiranja, način skladištenja i daljnju potražnju kupaca. Ovaj je pristup obično pouzdaniji od usporedbe samih cijena strojeva.
