Jugoistočna Azija ostaje središte globalne proizvodnje kokosa. U zemljama kao što su Indonezija, Filipini, Tajland i Vijetnam, kokosi se više ne prerađuju samo za tradicionalne proizvode ili lokalna tržišta. Sve više i više tvornica nadograđuje se prema industrijskoj proizvodnji za-izvozno orijentirane aplikacije hrane, pića i sastojaka.
Ova promjena mijenja način planiranja pogona za preradu kokosa.
U prošlosti su se mnogi prerađivači usredotočili na jedan proizvod. Tvornica može proizvoditi samo kokosovu vodu, ili samo ekstrahirati kokosovo mlijeko, ili samo proizvoditi kokosovo ulje. Danas je taj model sve manje konkurentan. Za veće prerađivače, prava prilika leži u korištenju iste sirovine za proizvodnju višestrukih proizvoda-dodane vrijednosti unutar jednog integriranog pogona.
Moderno postrojenje za preradu kokosa više nije samo ekstrakcija. Radi se o tome kako bolje iskoristiti cijeli kokos.
Svježi kokos se može preraditi ukokosova voda, kokosovo mlijeko, djevičansko kokosovo ulje i sušeni kokos s malo{0}}masti.Za velike tvornice, kombiniranje ovih proizvoda unutar jednog projekta može poboljšati iskorištenje sirovina, smanjiti otpad i stvoriti fleksibilniji poslovni model.
Ovo je posebno važno za procesore koji obrađuju velike dnevne količine. Jednom kada tvornica dosegne industrijsku razinu od50.000 do 200.000 kokosa dnevno, planiranje proizvodnje postaje mnogo složenije. Na toj razini više nije pitanje koji stroj kupiti. Pravo je pitanje kako izgraditi kompletan sustav koji može glatko raditi, održavati stabilnu kvalitetu proizvoda i podržavati dugoročno-širenje.
Zbog toga se veći broj velikih prerađivača kokosa kreće prema modelima projekata "ključ u ruke".
U tvornici za preradu kokosa "ključ u ruke", različite sekcije za preradu planirane su kao jedan koordinirani sustav. To uključuje cjelokupni tijek procesa, proizvodni kapacitet, izgled, pomoćne usluge, higijenske zahtjeve i buduće proširenje proizvoda. Umjesto kombiniranja nepovezanih strojeva različitih dobavljača, tvornica je dizajnirana oko jedne bilance mase i jedne proizvodne logike.
Za velike projekte ovaj pristup pomaže u izbjegavanju mnogih uobičajenih problema. Nekompatibilni kapaciteti između odjeljaka, nestabilan protok između procesa, ponovljene izmjene tijekom instalacije i teško održavanje nakon pokretanja, sve su to problemi koji se često pojavljuju kada se oprema nabavi odvojeno. Veliki procesori obično žele izbjeći ovaj rizik od samog početka.
Ovo je jedan od razloga zašto su integrirana postrojenja za preradu kokosa sve češća u jugoistočnoj Aziji. Kako izvozni standardi rastu, a konkurencija postaje jača, prerađivači traže rješenja koja nisu samo tehnički izvediva, već i komercijalno održiva.
Za investitore i vlasnike tvornica, model ključ u ruke također čini planiranje projekta jasnijim. Pomaže u povezivanju ciljeva proizvoda s inženjerskim odlukama od rane faze. Ako se od tvornice očekuje da proizvodi kokosovu vodu, kokosovo mlijeko, kokosovo ulje i sušeni kokos s niskim-masnostima, projekt se mora planirati s tim ciljem od prvog dana.
U Shanghai Chaseu ovaj trend jasno vidimo u velikim kokosovim projektima. Kupci više ne pitaju samo o jednom stroju ili jednom izoliranom procesu. Češće žele razgovarati o kapacitetu tvornice, kombinaciji proizvoda, planiranju rasporeda i kako sirove kokosove orahe pretvoriti u potpuniji portfelj proizvoda.
Za prerađivače kokosa koji ciljaju na industrijsku -proizvodnju, razmišljanje po sistemu "ključ u ruke" postaje sve manje opcija, a više praktičan zahtjev.
Ako planirate projekt prerade kokosa u rasponu od 50.000 do 200.000 kokosovih oraha dnevno, isplati se ocijeniti projekt kao integrirano postrojenje, a ne kao skup zasebnih strojeva.