Potjeraje jedan od vodećih svjetskih dobavljačaStrojevi za aseptično punjenje vrećica. Posvećeni smo pružanju profesionalnog savjetovanja, dizajna, proizvodnje i usluga nakon-prodaje, te prilagođenog visoko{2}}kvalitetnog aseptičnog punjenja vreća u skladu s vašim potrebama.
Vrste strojeva za punjenje aseptičnih vrećica Chase
Stroj za aseptično punjenje vrećica u kutiji (BIB).
Usta za punjenje su obična usta od 1 inča, prikladna za punjenje aseptične vrećice od 2-25L. Točnost punjenja kontrolira se mjeračem protoka
Stroj za punjenje aseptičnih vrećica velike kante
Otvor za punjenje je otvor za leptir ventil (VITOP), koji je prikladan za punjenje aseptičnih vrećica od 25-220L u bačve. Točnost punjenja mjeri se senzorom težine ili mjeračem protoka
Stroj za punjenje aseptičnih vrećica Ton Box (IBC).
Otvor za punjenje je otvor za leptir ventil (VITOP), prikladan za sterilnu kutiju za vrećice od 1000L. Točnost punjenja mjeri se sustavom vaganja
Zašto odabrati Chase strojeve za punjenje aseptičnih vrećica
Proizvodni pogon tvrtke Chase osnovan je 2008. U proteklih 13 godina pružao je-prilagođene usluge na zahtjev u više od 20 zemalja širom svijeta, uključujući Australiju, Vijetnam, Sjedinjene Države, Nigeriju, Meksiko, i proizveo više od 300 aseptičnih strojeva za punjenje vrećica.
U području istraživanja i razvoja i proizvodnje aseptičnih strojeva za punjenje vrećica, Shanghai Chase ima stotine iskustava u projektnim uslugama i vodeću proizvodnu tehnologiju-u industriji. U mogućnosti smo vam omogućiti kupnju kvalitetnije opreme i uživanje u obzirnijim uslugama.
Stroj za aseptično punjenje vrećica koji proizvodi Chase izrađen je od nehrđajućeg čelika SUS304. Osnovne komponente prilagođavaju inženjeri prema vašim potrebama, kao što su ventil za punjenje i brtvljenje, grupa aseptičnih ventila, proizvodnja ranjivih brtvi i programiranje sustava kontrole rada.
Potporni dijelovi izrađeni su od visokokvalitetnih marki u zemlji i inozemstvu, kao što su mjerač protoka iz Kölna, transformator iz Delixia, PLC programska kontrola iz Siemensa i električne upravljačke komponente iz Schneidera.
Kada odaberete Shanghai Chase, napravit ćemo plan dizajna i proizvodnje stroja za punjenje aseptičnih vrećica prema vašim proizvodnim potrebama:
Prije svega, organizirat ćemo poslovni odjel, odjel proizvodnje, odjel dizajna, odjel nabave i odjel marketinga da zajednički održe poseban sastanak za uspostavu projekta, kako bismo prenijeli vaše proizvodne zahtjeve za stroj za punjenje aseptičnih vrećica svim odjelima i razjasnili odgovornosti koje bi svaki odjel trebao preuzeti u prilagođenom projektu za vas i vrijeme za dovršenje zadatka.
Nakon što je odgovornost jasna, odjel dizajna nacrtat će proizvodni crtež stroja za punjenje aseptičnih vrećica u skladu s vašim proizvodnim okruženjem i zahtjevima ugovora. Nakon što je crtež dovršen, odjel za dizajn će razgovarati s odjelom za proizvodnju i poslovnim odjelom o poboljšanju crteža. Nakon što glavni inženjer odobri crtež, odjel dizajna će ga poslati odjelu proizvodnje na proizvodnju.
Odjel nabave će provjeriti zalihe prema ugovoru i izvršiti pravovremenu nadopunu kako biste mogli kupiti kvalitetan pribor.
Proizvodni proces Shanghai Chase provodit će se u strogom skladu sa zahtjevima crteža opreme. Odjel dizajna redovito će provjeravati proizvodni status opreme, a poslovni odjel će u svakom trenutku komunicirati s vama o napretku proizvodnje. Odjel proizvodnje također će za vas formulirati raspored proizvodnje prema vremenu dovršetka opreme u ugovoru, ponovno razgraničiti proizvodne zadatke i implementirati ih u proizvodnu radionicu te razjasniti tko je odgovoran za plan proizvodnje i vrijeme dovršetka. Pod pretpostavkom da osiguramo kvalitetu opreme, isporučimo je na vrijeme.
Nakon završetka proizvodnje, možete dogovoriti termin za prihvaćanje stroja za punjenje aseptičnih vrećica, Shanghai Chase vas pozdravlja da posjetite i istražite!
Shanghai Chase pridaje važnost svakoj proizvodnoj karici, samo za proizvodnju kvalitetne opreme!
Istraživačko-razvojna i proizvodna baza Shanghai Chasea pokriva površinu veću od 8000 četvornih metara, tvornica je opremljena naprednim strojem za lasersko zavarivanje, strojem za precizno dijeljenje cijevi, daskom za rezanje ploča, strojem za savijanje i tako dalje, koji se redom koriste u važnoj proizvodnoj vezi stroja za punjenje aseptičnih vrećica. Cijeli stroj je izrađen od nehrđajućeg čelika SUS304, mjerač protoka je izrađen od Kelna, Njemačka, a PLC je izrađen od Siemensa. Naši inženjeri za istraživanje i razvoj prilagođavaju komponente punjenja i operativni sustav prema vašim zahtjevima. Bez obzira na izgled materijala ili tijek procesa, Shanghai Chase inzistira na osiguravanju dugoročno-učinkovitog i stabilnog rada vaše opreme od detalja.
Stroj za aseptično punjenje vrećica koji je razvio i proizveo Shanghai Chase dobio je nacionalni patentni certifikat 2016.
Glavni inženjer Shanghai Chasea ima 22 godine iskustva u industriji, a proizvodni pogon ima 13 godina iskustva na projektima. Oprema koju dizajniramo i proizvodimo podvrgnuta je stalnim inovacijama i osvojila je više od 40 ovlaštenih patentnih certifikata, uključujući strojeve za aseptično punjenje vrećica. Shanghai Chase uvijek se pridržava razvojnog cilja ispunjavanja vaših proizvodnih potreba. Vjerujemo da je vaše zadovoljstvo snažna potpora našoj vodećoj industriji.
Shanghai Chase ima 13 godina iskustva u proizvodnji i pružanju usluga, stalno rješavamo probleme i poboljšavamo opremu iz stotina projekata, imamo mogućnost predvidjeti i riješiti sve probleme koji se tiču stroja za aseptično punjenje vrećica.
1. Naša vlastita proizvodna i istraživačka baza -- svoje prerađene proizvode možete odnijeti u tvornicu Cheng Xun u Šangaju na ispitivanje terena i testiranje opreme.
2. Vlasnički-softverski inženjer -- Da osigura pravovremeno ažuriranje programa za automatsku kontrolu i da vam pruži pravovremenu instalaciju i uslugu nakon prodaje.
3. Vlastito proizvodno osoblje -- Shanghai Chase ne koristi vanjski tim za proizvodnju jer će oni otići nakon završetka posla i ne mogu jamčiti kvalitetu opreme.
4. Savršena proizvodnja i proces kontrole kvalitete -- smanjite kvarove opreme uzrokovane nedostatkom procesa.
5. Visokokvalitetni poslovni tim -- kako bi se osigurala visokokvalitetna usluga prije, tijekom i nakon prodaje.
6. Iskusni dizajneri u vlastitom-vlasništvu -- proizvođači vanjskih crteža nemaju sposobnost razumijevanja opreme. O kvaliteti opreme ne mogu suditi, a zabrinjavajuća je kvaliteta nakon prodaje.
7. Shanghai Chase vam daje priručnik za rukovanje na kineskom ili engleskom jeziku te video s uputama za instalaciju i rad stroja za punjenje aseptičnih vrećica. Ispravan rad može učinkovito izbjeći oštećenje opreme uzrokovano greškom rada.
Pružanje učinkovite i stabilne opreme i usluge visoke kvalitete pokretačka je snaga održivog razvoja tvrtke Shanghai Chase.
Stroj za aseptično punjenje vrećica kojeg proizvodi Shanghai Chase Research prodan je na pet kontinenata svijeta, pružajući uslugu aseptičnog punjenja za stotine projekata prerade voća i povrća diljem svijeta. Oprema pokriva više od 20 zemalja kao što su Australija, Vijetnam, Sjedinjene Države, Nigerija, Meksiko itd., na primjer:
2T/H stroj za aseptično punjenje vrećica iz pulpe manga prilagođen za Ugandu, Afriku u lipnju 2021.;
Stroj za aseptično punjenje vrećica voćnog soka od 200 kg/h prilagođen za Guangzhou, Kina u kolovozu 2020.;
U rujnu 2019., stroj za punjenje aseptičnih vrećica od 5T/H sirove pulpe banane prilagođen za Njemačku;
U travnju 2018., 3T/H stroj za aseptično punjenje vrećica s kokosovom vodom prilagođen za Indoneziju;
Stroj za punjenje aseptičnih vrećica od 1 t/h kečapa prilagođen za Uzbekistan u siječnju 2017.;
U listopadu 2016. stroj za punjenje aseptičnih vrećica iz pulpe manga prilagođen je Bangladešu;
I tako dalje.
Stroj za aseptično punjenje vrećica: koristan vodič za uvoznike
Što je stroj za punjenje aseptičnih vrećica?
Stroj za aseptično punjenje vrsta je opreme za punjenje koja koristi aseptičnu tehnologiju za punjenje i zatvaranje pakiranja u aseptičnim uvjetima. Posebno je dizajniran za punjenje velikih kapaciteta (raspon volumena punjenja: 2L-220L ili tonska kutija). Materijali za pakiranje mogu se skladištiti 12-18 mjeseci u prirodnim uvjetima, što uvelike štedi niz troškova poput transporta i hlađenja, te poboljšava kvalitetu skladištenja hrane. Materijal se sterilizira UHT opremom, a zatim transportira u sterilni prostor kroz zatvoreni cjevovod za punjenje, kako bi se osiguralo da cijeli proces punjenja ispunjava zahtjeve asepse i osiguralo da se mikroorganizam u proizvodu nakon punjenja kontrolira unutar dopuštenog raspona (tj. kako bi se postigla komercijalna asepsa).
Koje su prednosti stroja za punjenje aseptičnih vrećica?
● Kontrolni sustav je jednostavan i lak za rukovanje: kada odaberete automatski način rada, možete upravljati akcijom punjenja jednom tipkom. Sve radnje postavlja sustav kako bi se osigurala točnost i stabilnost te uštedjelo vrijeme i brige; Kada odaberete ručni način rada, sučelje čovjek-stroj ima detaljan postupak za vođenje svakog koraka rada. Dva načina jamče nesmetan rad stroja za punjenje aseptičnih vrećica.
● Ima CIP sustav čišćenja, nakon što završite radni dan, odaberite CIP jednoključno automatsko čišćenje, uštedite vrijeme i brige, čisto i higijenski.
● Njegov otisak je malen, Shanghai Chase može prilagoditi njegovu veličinu prema veličini vašeg prostora.
● Ima PLC sustav upravljanja, cijeli postupak korištenja je poput upravljanja vašim mobilnim telefonom, praktičan i intuitivan. Ima i mogućnost bilježenja podataka tako da možete pratiti proces proizvodnje u bilo kojem trenutku.
● Izrađen je od nehrđajućeg čelika SUS304 za hranu, materijal je stabilan, siguran i pouzdan.
● Njegov otvor za pražnjenje prikladan je za različite specifikacije aseptičnih vrećica, Shanghai Chase također može prilagoditi odgovarajući otvor za pražnjenje prema mlaznici za punjenje koju ste dobili.
● Možete proizvoljno postaviti količinu punjenja, točnost punjenja do 96,5%, uštedjeti troškove proizvodnje za vas, izbjeći otpad.
● Ima pouzdan dizajn stezaljke, koja će se automatski olabaviti nakon punjenja. Proces punjenja ne zahtijeva ručno sudjelovanje, siguran je i učinkovit, kako biste uštedjeli troškove rada.
● Ima pogonski valjkasti transportni sustav, prikladan za sve vrste kutija, kanti, ladica i drugih spremnika, može transportirati veliku težinu materijala, može podnijeti veliko udarno opterećenje, ima veliku propusnost, veliku brzinu, lagani rad, može ostvariti karakteristike više varijanti prijenosa kolinearne distribucije. Uštedite troškove rada za vas.
● Kućište i stalak za zvučnu karticu izrađeni su od visoko-kvalitetnih ploča od nehrđajućeg čelika, a izgled je lijep i velikodušan. Cijeli BIB stroj za punjenje izrađen je od ploča od nehrđajućeg čelika 304, koje mogu održavati CIP čišćenje i biti u skladu s propisima o higijeni i sigurnosti hrane.
● U istoj alatnoj opremi, potpuno automatsko zatvaranje, automatsko punjenje vrećice-u-kutiju, vakumiranje, punjenje kvantitativne analize, zatvaranje i druge tehnološke procese, naš se stroj rješava problema zatvaranja nakon punjenja prelijevanja sirovina uzrokovanog pomicanjem vrećice u kutiji.
● Metoda provjere mjerenja mjerača protoka pare čini točnost punjenja visokom i brzom, a postavka i podešavanje volumena punjenja štedi vrijeme i trud.
● Pneumatske i električne komponente preuzimaju međunarodno poznate marke, koje su stabilne, pouzdane i izdržljive.
● Aseptični BIB stroj za punjenje može vakumirati vrećicu za pakiranje prije punjenja, učinkovito povećavajući rok valjanosti proizvoda.
Postoje li ograničenja stroja za punjenje aseptičnih vrećica?
1. Vrste primjenjivih pakiranja stroja za aseptično punjenje su ograničene: Primjenjivo je samo na jednu vrstu oblika pakiranja: aseptično punjenje vrećica, ali nije primjenjivo na punjenje boca, limenki, vrećica.
2. Prilikom punjenja malih vrećica, točnost punjenja opreme je ograničena: prijenos signala mjerača protoka ima određeno kašnjenje, što rezultira time da što je sterilna vrećica manja, to je veće odstupanje u točnosti.
3. Za polu-automatske modele potreban je kvalificirani zaposlenik za rukovanje
Za što se koristi aseptični stroj za punjenje vrećica?
Stroj za aseptično punjenje vrećica prikladan je za aseptično punjenje sokova, džema, napitaka od čistog zrna, vina, pića, sirupa, maslaca od kikirikija ili njegovih ekstrahiranih proizvoda, mliječnih proizvoda, napitaka kineske medicine i drugih tekućina
Koji su dijelovi aseptičnog stroja za punjenje vrećica?
Trup se sastoji od aseptičnog sustava za punjenje, sustava za mjerenje težine, CIP sustava za čišćenje, SIP sustava za dezinfekciju, sučelja čovjek-stroj i PLC kontrolnog sustava, sustava valjkastih transportera i operativne platforme. Oprema ima savršenu tehnologiju i raznolike funkcije.
Sustav opskrbe materijalima
1. Kada se stroj za punjenje puni, materijal treba transportirati do mlaznice za punjenje i uliti u vrećicu. Kada se materijal transportira iz kutije za skladištenje do mlaznice za punjenje, energija materijala općenito se povećava prijenosnom pumpom kako bi se zadovoljio protok materijala iz kutije za skladištenje do mlaznice za punjenje.
2. Sustav isporuke uključuje tri dijela: pumpu isporuke, spremnik za skladištenje i cjevovod za cirkulaciju tekućine. Najvažnija je dovodna pumpa. Uobičajene pumpe za isporuku uključuju centrifugalne pumpe, zupčaste pumpe, rotorske pumpe i klipne pumpe.
3. Centrifugalne pumpe se uglavnom koriste za materijale s dobrom fluidnošću, kao što su pitka voda, vino, jestivo ulje i drugi materijali. Glavna značajka je niska cijena i pogodnost za-punjenje velikog volumena. Tijelo pumpe ne može ispuniti funkciju mjerenja i zahtijeva komponente mjerenja kao što su mjerači protoka, komponente za vaganje i mjerenje.
4. Klipna pumpa je prikladna za punjenje viskoznih materijala, kao što su razni džemovi, umaci i drugi materijali sa slabom fluidnošću i česticama. Klipna pumpa također može dovršiti doziranje punjenja materijala prema hodu klipa kombiniranjem s električnim sustavom upravljanja. Na klipnu pumpu utječe volumen cilindra i nije prikladna za-punjenje velikog kapaciteta. Općenito, maksimalni volumen cilindra je 5L.
5. Zupčasta pumpa prikladna je za punjenje viskoznih materijala, u kombinaciji s električnim sustavom upravljanja također može dovršiti mjerenje materijala. Međutim, zupčaste pumpe imaju relativno visoke zahtjeve za materijale i nisu prikladne za materijale s česticama.
6. Zbog svojih jedinstvenih strukturnih karakteristika, rotorska pumpa je prikladna za uobičajene materijale za pakiranje. U kombinaciji s električnim sustavom upravljanja, može dovršiti mjerenje materijala. Glavni nedostatak je što je rotor pumpa skuplja.
 Punjenje vrećice-u-kutiji |
Stroj za punjenje aseptičnih vrećica-u-kutiji |
Sustav aseptičnog punjenja materijala
1. Sustav za punjenje materijala uglavnom uključuje mehanizam za mjerenje, mehanizam za skidanje poklopca, mehanizam za punionicu itd. Jedan od najkritičnijih je organizacija mjerenja. Točnost mjerenja stroja za punjenje ključni je tehnički pokazatelj.
2. Metoda dodavanja materijala općenito utječe na metodu mjerenja. Uobičajeni mjerni mehanizmi uključuju mjerenje mjeračem protoka i mjerenje vaganja.
3. Različite veličine poklopaca zahtijevaju različite mehanizme za uklanjanje pokrova. Kada je oprema u upotrebi, možda će biti potrebno zamijeniti mehanizam za zatvaranje prilikom mijenjanja različitih aseptičnih vrećica za pakiranje.
4. Stroj je opremljen sustavom za prijenos otpada, koji šalje otpad izravno u spremnik.
 BIB stroj za punjenje |
Stroj za punjenje vrećica-u-kutiji |
Sustav električne kontrole
Električni upravljački sustav kontrolira radnje svake komponente za izvođenje punjenja kako bi se uspješno dovršio cijeli proces punjenja. Za polu-automatski stroj, potpuna radnja punjenja uključuje nekoliko radnji kao što su povlačenje poklopca, vakumiranje, punjenje i pritiskanje poklopca.
Među njima, usisavanje je izvlačenje zaostalog plina u vrećici u kutiji. S jedne strane, osigurava da se materijal može glatko sipati u vrećicu u kutiji. S druge strane, kisik pohranjen u traci utjecat će na rok trajanja materijala za pakiranje.
Kako radi stroj za aseptično punjenje vrećica?
Aseptično punjenje vrećica, naime, pri kontinuiranom procesu aseptičnog punjenja okoliša, dakle, održavanje stanja svake karike aseptičnog sustava punjenja ključni je čimbenik ove opreme, svi koraci stroja za punjenje i niz radnji koriste se u metodi ubrizgavanja pare u sterilna usta nakon sterilizacije i punjenja prostorije pod aseptičnim uvjetima, što osigurava da materijal nije u kontaktu s vanjskim zrakom i da je sterilan.
Cjelokupni proizvodni proces punjenja dovršen je u kontinuiranom aseptičnom okruženju, tako da je održavanje aseptičnog stanja svake karike sustava za punjenje osnovni zahtjev za njega. Svi njegovi koraci, poput stezanja vrećice, stezanja poklopca, uklanjanja poklopca, punjenja, prešanja poklopca itd., izvršit će se nakon što su otvor aseptične vrećice i prostor za punjenje sterilizirani parom. To može osigurati da materijal ne dođe u dodir s vanjskim zrakom, tako da proizvodno okruženje može postići sterilno stanje.
Njegov aseptični proizvodni proces može puniti i zatvarati zapakirane artikle, pomoćne materijale za pakiranje i stroj za pakiranje u aseptičnim uvjetima, a dizajniran je za punjenje velikih-volumena. Štoviše, zapakirani proizvod može se čuvati 12-18 mjeseci u prirodnim uvjetima, a njegov izvorni okus može se čuvati 8-10 mjeseci, što uvelike štedi niz troškova poput transporta i hlađenja, te poboljšava kvalitetu skladištenja hrane. Aseptični stroj za punjenje može se izravno spojiti na sterilizator, a proizvodi sterilizirani UHT-om mogu se izravno spojiti na stroj za punjenje i puniti u aseptičnu vrećicu.
Kako rješavate probleme sa strojem za punjenje aseptičnih vrećica?
Stroj za aseptično punjenje ima dva načina rada: automatski način rada za proizvodnju i ručni način rada za instalaciju, otklanjanje pogrešaka, obuku ili provjeru grešaka.
Najbolje je riješiti probleme s aseptičnim punilom prema kontroli temperature na kontrolnoj ploči, uputama svakog alarmnog sustava korak po korak.
Što utječe na kapacitet stroja za punjenje aseptičnih vrećica?
stanje punjenja proizvoda
Kapacitet stroja za UHT sterilizaciju
izbor mjerača protoka
podešavanje volumena punjenja
veličina vrećice za pakiranje
Kako postaviti aseptičnu punilicu?
Stroj za aseptično punjenje i UHT sterilizator su zlatni partneri, moraju se koristiti u serijama. Tvornica može pružiti profesionalne inženjere za instalaciju, uklanjanje pogrešaka, obuku i vođenje proizvodnje.
Popularni tagovi: stroj za punjenje aseptičnih vrećica, proizvođači, dobavljači strojeva za punjenje aseptičnih vrećica u Kini